工业设计

由于3D打印技术自身的特点,使得其在机械制造领域内,获得广泛的应用,多用于制造单件、小批量金属零件的制造。有些特殊复杂制件,由于只需单件生产,或小批量生产,一般均可用3D打印技术直接进行成型。其优势在于成本低,周期短。

运用3D打印技术能够快速、直接、精确地将设计思想转化为具有一定功能的实物模型(样件),这不仅缩短了开发周期,而且降低了开发费用,也使企业在激烈的市场竞争中占有先机。

yishusheji.png
gongyesheji01.jpg

减低成本

由于使用增材制造的部分不产生装置和模具成本,在制作过程中,生产成本仅为零件本身。即使是小批量生产和一次性件都不会造成额外的成本。此外,为了获得最佳的功能,系统部件的设计通常可以以单个部件为基础而实现,从而简化了装配并且保证了产品质量。

gongyesheji02.jpg

个性化制造

由于在工业设计中经常需要满足客户的个性化需求,生产制造出特定的零部件。EOS增材制造能使机械制造公司在保证成本效益的基础上,生产出高品质的金属和塑料部件,哪怕只有一个批量大小。

gongeysheji02.jpg

快速成型

增材制造技术可以根据实际情况在三维软件中建造模型,并且可以快速地利用三维数据制造出模型。可以在最短的周期里,帮助设计师们完成设计。相比于传统制造方法,增材制造可以明显减少生产周期,大大提高生产效率。以机械制造公司为例:他们可以通过直接利用CAD数据,在几乎一夜之间生产出复杂的部件。

应用案例

自动处理设备和机器人

自动处理设备和机器人往往形成工业生产的核心。所设计的夹持系统必须和产品相匹配以便于能够正常运送产品。该产品的方差越大,就越需要相应地调整夹持系统。此外,生产机器的生产率常常与夹持系统的加速度成正比。

特殊机械

EOS的激光烧结系统在小批量生产中具有巨大优势。在一些特定的机械工程里,既要生产客户特定的组件又需要制造个别不同属性的零件。在小批量生产中,生产特定的组件很少有利可图。