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EOS M 400

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EOS M系列金属粉末烧结系统是采用直接金属激光烧结(DMLS)技术,利用红外激光器对各种金属材料,如模具钢、钛合金、铝合金以及CoCrMo合金、铁镍合金等粉末材料直接烧结成型。

1、直接生产出大型金属部件

基于400 x 400 x 400 mm的成型空间,M 400能够在工业规模上生产中根据CAD数据直接生产出大型金属部件,而不需要任何的工具;

2、高质量,高生产效率

使用一千瓦的激光,更高功率,更高生产效率;

由于两个重涂覆的刀片,使得非生产时间得到减少;

使用新的带有自动清洗功能的循环过滤系统,降低材料过滤的成本;

3、模块化平台

模块化概念,使用户获得一个面向未来的制造解决方案,模块化扩展进行定制;

4、加强监测

广泛的工作监视功能,把质量管理提高到一个新的水平;

5、更优的软件

将准备工作和计算工作从打印工作中抽离出来,打印系统专注生产部件;

6、操作友好性强

M 400支持生产各种复杂结构的金属零件,系统及其友好;

通过触摸屏可快速且容易的操作。

7、广泛的材料组合

EOS为M400提供了越来越多的金属材料,满足个性化生产需求。


                                           技术规格          
成型尺寸(包括构建平台)400mmx400mmx400mm
激光器类型掺镱激光器;1KW
精密光学部件平常聚集透镜
扫描速度最高可达7.0m/s
氨气发生器集成
压缩空气供应7000hPa;20m3/h(102psi;706ft3/h)


EOS M系列快速成型机成型材料:

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特高强度钢,适用于注塑模具,工程零件。(左图:注塑模具,含高效合理的热流道设计,一体成型)

StainlessSteel GP1002.jpg

不锈钢材料,具有很好的抗腐蚀及机械性能,适用于功能性原型件和系列零件,被广泛应用于工程和医疗领域。(左图:中空的手术器械,个性化定制)

StainlessSteel PH1003.jpg

不锈钢材料,高强度和韧性,适用于功能性原型件和系列零件,被广泛应用于工业和航空航天领域。(左图:涡轮发动机燃烧室,薄壁、复杂零部件)

NickelAlloy IN718

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铁镍合金,主要是用于高温下苛求优异的机械和化学特性的合金。主要用于航空航天工业的动力涡轮机和相关零件的制造,在高达700°C的温度下,该合金具有极佳的蠕变断裂强度。(左图:固定环,涡轮发动机零配件)

CobaltChrome  SP1

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一种基于钴铬钼超耐热合金的复合材料,它具有优秀的机械性能、高抗腐蚀及抗温特性,被广泛应用于生物医学及航空航天。(左图:膝关节植入体)

CobaltChrome SP2

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材料成分与CobaltChromeMP1基本相同,抗腐蚀性较MP1更强,目前主要应用于牙科义齿的的批量制造,包括牙冠、桥体等。(左图:义齿)

Titanium Ti64

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成分为Ti6AlV4(钛六铝四钒),众所周知的材料比重非常小、质轻、而且具有非常好的机械性能及耐腐蚀性,适用于航空航天和汽车制造领域。(左图:制动器零部件,薄壁)

Aluminium AlSi10Mg

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铝合金,主要应用在航空航天、汽车制造等行业中。(左图:功能性原型件,用于结构验证和设计验证)

DirectMetal  20

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铜合金的复合材料,具有良好的机械性能、优秀的细节表现及表面质量、易于打磨、良好的收缩性可使烧结的样件达到很高的精度,适用于注塑模具和功能性原型件的制造。(左图:叶轮原型件,用于风洞测试和装配测试等)